切削液是一種用在金屬切削或磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工工件的工業(yè)用液體。

切削液是由多種不同功能的化工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍制成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能和清洗性能，同時具有自身防腐功能、超強穩(wěn)定性和易稀釋等特點。

切削液的主要特點：

1.冷卻性和潤滑性好，使刀具更耐用；

2.具有良好的防銹性；

3.易稀釋，自身使用壽命長；

4.清洗性好，稀釋液透明或半透明，加工狀態(tài)能見度高；

5.產(chǎn)品環(huán)保，對環(huán)境無污染，對機床油漆和密封件無腐蝕和損傷；

6.五毒無刺激性氣味，對人體皮膚無傷害。

切削液的性能：

冷卻性能

切削液主要具有冷卻作用，它能帶走切削（或磨削）加工時，刀具擠壓和摩擦工件而產(chǎn)生的高熱，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

潤滑性能

切削液在切削過程中還有潤滑作用，可以減小刀具面與工件加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

清洗性能

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗性能。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削部位保持清潔鋒利，不致影響切削效果。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在機床、工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上剝離，隨切削液帶走，保持機床、刀具和工件的清潔。

防銹性能

切削液要具備良好的防銹性能，在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在中國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

其他作用

除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、菌化變質(zhì)。不損壞機床或工件的涂漆，無刺激性氣味，對人體無危害。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，對環(huán)境無污染或低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

切削液的維護工作主要包括以下幾項：

1 ．確保液體循環(huán)路線的暢通

及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

2 ．抑菌

切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。

3 ．切削液的凈化

污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。

切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：

(1) 懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚 ，影響加工質(zhì)量；

(2) 固體沉淀在油池底部，與有機物聚結(jié)，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細(xì)絲更穩(wěn)定了沉淀的固體；

(3) 切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物，導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。

飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質(zhì)。

切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。 近年來開發(fā)了超細(xì)過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。